ZKL -sarjan alumiiniseos hehkutusuunit
Cat:Teollisuusuuni
ZKL -sarjan alumiiniseos Hehkutusuuni on edistyksellinen laite, joka on suunn...
Katso yksityiskohdatTekninen tuomio: Erittäin lujat ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit tarjoavat vetolujuuden 700 MPa:sta (austeniittiset luokat 304, 316) 1 100–1 500 MPa:iin (martensiittiset luokat 410, 420, 431). Ominaisuusluokat 70 (700 MPa) ja luokka 80 (800 MPa) ovat vakiona austeniittisille ruostumattomille teräksille, kun taas luokka 100-120 (1 000-1 200 MPa) on saatavana kylmämuokattuille tai sadekarkaistuille teräksille. Korroosionkestävyyden vuoksi austeniittiset laadut (304, 316) tarjoavat erinomaisen kestävyyden useimmissa ympäristöissä, ja 316 tarjoaa erinomaisen pistesuojauksen (PREN 24-26 vs. 304:n 18-20). Martensiittisilla lajeilla (410, 420) on alhaisempi korroosionkestävyys (samanlainen kuin ruostumaton 430), eikä niitä suositella meriympäristöihin tai kloridipitoisiin ympäristöihin ilman pinnoitetta. Duplex ruostumaton (2205, 2507) saavuttaa sekä korkean lujuuden (800-1000 MPa) että erinomaisen korroosionkestävyyden (PREN 32-38), mutta maksaa 2-3 kertaa enemmän kuin 304. Ulko-, merenkulku- tai kemiallisiin sovelluksiin ruostumaton 316, jonka vetolujuus on vähintään 850 MPa, on optimaalinen vetolujuus teollisuudessa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ruuvien vetolujuus on määritelty ominaisuusluokittain (samanlainen kuin hiiliteräslaadut 8.8, 10.9, 12.9), mutta eri numeroinnilla. Alla on kattava vertailu ruostumattomien teräslaatujen vetolujista ISO 3506-1:n (korroosionkestävien ruostumattoman teräksen kiinnittimien mekaaniset ominaisuudet) perusteella.
| Arvosana / materiaali | Kiinteistöluokka | Pienin vetolujuus (MPa) | Minimaalinen stressinkesto (MPa) | Kovuus (HRC) | Tyypilliset sovellukset |
|---|---|---|---|---|---|
| 304 / 304L (austeniittista) - | 50, 70 - | 500-700 MPa - | 210-450 MPa - | <22 - | Yleiskäyttöinen, sisäkäyttöinen, kevytrakenteinen - |
| 316 / 316L (austeniittista) - | 50, 70 - | 500-700 MPa - | 210-450 MPa - | <22 - | Meri-, kemian-, ulkoilu-, elintarvikejalostus- |
| 410 (martensiittinen) - | 70, 80 - | 700-900 MPa - | 550-700 MPa - | 25-35 - | Suuri lujuus, kulutuskestävyys, kohtalainen korroosio - |
| 431 (martensiittinen) - | 80, 100 - | 800-1000 MPa - | 650-850 MPa - | 28-38 - | Pumpun akselit, venttiilit, lujat kiinnikkeet - |
| 630 (17-4 PH) Sadekarkaisu - | 100, 120 - | 1 000-1 200 MPa - | 850-1050 MPa - | 33-42 - | Ilmailu, ydinvoima, suurikuormitettu rakenne - |
| Duplex 2205 (austeniittis-ferriittinen) - | 70, 80, 100 - | 700-1000 MPa - | 500-800 MPa - | 25-35 - | Offshore, kemikaalitankkerit, korkea korroosionkestävyys - |
Ruostumattomien ruuvien ominaisuusluokkien ymmärtäminen. Toisin kuin hiiliteräsruuveissa, joissa on merkinnät 8.8, 10.9 (jossa ensimmäinen luku on 1/100 vetolujuudesta MPa), ruostumattomissa ruuveissa on yksi- tai kaksinumeroinen ominaisuusluokka: luokka 50 (500 MPa min vetolujuus), luokka 70 (700 MPa), luokka 80 (800 MPa). Luokka 100 (1000 MPa) on saatavana sadekarkaistuille laaduille. Ominaisuusluokka on leimattu ruuvin kantaan (esim. A2-70 ruostumattomalle 304, luokka 70; A4-80 ruostumattomalle 316, luokka 80). Korkean lujuuden sovelluksissa määritä A4-80 (316, 800 MPa) tai suurempi. Älä koskaan oleta, että kaikki ruostumattomat ruuvit ovat lujia – standardin A2-50 (304, 500 MPa) lujuudella on vain 60-70 prosenttia hiiliteräsluokan 8.8 ruuvin (800 MPa) lujuudesta.
Kylmätyöstö lisää lujuutta ilman lämpökäsittelyä. Austeniittisia ruostumattomia teräksiä (304, 316) ei voi lämpökäsitellä lujittamiseksi. Kylmätyöstö (kierteen valssaus, pään muovaus ja langanveto) kuitenkin lisää vetolujuutta. Kylmätyöstetystä langasta valmistettu ruuvi voi saavuttaa luokan 80 (800 MPa) verrattuna luokkaan 50-70 ei-kylmätyöstetyssä. Yli 800 MPa:a vaativissa sovelluksissa tarvitaan martensiittisia tai saostuskovettuvia laatuja. Näiden laatujen korroosionkestävyys on kuitenkin pienempi (katso osa 2).
Todelliset vetolujuusvaatimukset sovelluksen mukaan:
Tapausesimerkki: Rannikkolaiturin rakennusprojektissa käytettiin A2-70 (304, 700 MPa) ruuveja kaideliitoksissa. 18 kuukauden kuluttua 30 prosentilla oli rakokorroosiota kierteen tyvissä (katso osa 2), mikä vaati vaihtamista. Korvauksessa käytettiin A4-80 (316, 800 MPa) ruuveja PTFE-pinnoitteella. Neljän vuoden jälkeen ei korroosiota eikä lujuus heikkene – samasta vetoluokasta huolimatta 316-metalliseoksen ylivoimainen pistekestävyys osoittautui kriittiseksi meriympäristössä.
Vetolujuuden testausmenetelmä (ISO 3506-1): Ruuvit asetetaan vetokoekoneeseen ja vedetään murtumiseen saakka. Maksimivoima jaettuna jännitysalalla (laskettu kierteen nousun halkaisijasta) antaa vetolujuuden. M6-ruuveille (halkaisija 6 mm) luokka 70 vaatii vähintään 7 000 Newtonin voiman (noin 700 kg:n kuorma). M10:lle vähintään 20 000 newtonia (noin 2 000 kg). Varmista aina, että ruuvin vetolujuus ylittää suurimman odotetun käyttökuorman turvallisuuskertoimella 4-6 kriittisissä sovelluksissa.
Ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys tulee passiivisesta kromioksidikerroksesta. Erilaiset seosaineet (kromi, nikkeli, molybdeeni, typpi) vaikuttavat kuitenkin merkittävästi piste-, rakokorroosion- ja jännityskorroosiohalkeilun kestävyyteen. Alla on yksityiskohtainen vertailu, joka perustuu standardoituun testaukseen ja kenttäsuorituskykyyn.
| Arvosana | PREN (Pitting Resistance) | Suolasumutuskestävyys (ASTM B117) | Kloridiraja (ppm) | Soveltuvuus merelle | Kemiallinen vastustuskyky |
|---|---|---|---|---|---|
| 304 (A2) - | 18-20 - | 200-400 tuntia punaruosteeseen - | <200 ppm - | Huono (rakokorroosio yleinen) - | Hyvä miedoille hapoille - |
| 316 (A4) - | 24-26 - | 600-1000 tuntia - | 1 000-2 000 ppm - | Hyvä (rannikko, kohtalainen upotus) - | Erinomainen useimmille kemikaaleille - |
| 431 (martensiittinen) - | 16-18 - | 100-200 tuntia - | <150 ppm - | Rajoitettu (vain sisätiloissa) - | Kohtalainen pinnoitteella - |
| 630 (17-4 PH) - | 16-18 - | 200-400 tuntia - | <150 ppm - | Huono tai kohtalainen - | Hyvä tietylle medialle - |
| Duplex 2205 - | 32-38 - | 1500-2500 tuntia - | 10 000 ppm - | Erinomainen (vedessä, roiskevyöhyke) - | Erinomainen klorideille, hapoille - |
PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) on keskeinen mittari. PREN = % Cr 3,3 x % Mo 16 x % N. Korkeampi PREN tarkoittaa parempaa kestävyyttä pistesyöpymiselle kloridiympäristöissä. 304 (PREN 18-20) sopii sisä- ja maaseudun ulkokäyttöön. 316 (PREN 24-26) lisää 2-3 prosenttia molybdeeniä, mikä parantaa merkittävästi pistesyöpymiskestävyyttä. Meren roiskevyöhykkeille tai uima-altaille (paljon klooria) suositellaan PREN:iä yli 32 – duplex 2205 tai superausteniittiset laatut (904L, 254SMO). Upotettuihin venesovelluksiin vaaditaan PREN yli 40 (erikoislaadut eivät ole yleisiä vakioruuvituotteissa).
Martensiittisten laatujen (410, 420, 431) korroosionkestävyys on pienempi. Koska näissä laatuluokissa on vähemmän kromia (12–14 prosenttia vs. 18 prosenttia 304:ssä) ja vähän tai ei ollenkaan nikkeliä tai molybdeeniä, niiden PREN on 14–18 – samanlainen kuin ruostumaton 430. Ne ruostuvat ulkotiloissa, erityisesti lähellä rannikkoa tai teollisuusympäristöissä. Jos ulkokäyttöön vaaditaan suurta lujuutta (1 000-1 200 MPa), martensiittiset ruuvit on pinnoitettava (sinkitys, Dacromet tai PTFE). Pinnoittamattomat 410-ruuvit osoittavat punaista ruostetta 50–150 tunnin sisällä suolasumutestauksessa – mikä vastaa 2–6 viikon altistumista rannikolle. Merikäyttöön älä koskaan valitse martensiittia ilman pinnoitetta.
Erityiset kiinnittimien korroosioriskit: Ruuvit ovat erityisen herkkiä rakokorroosiolle ja galvaaniselle korroosiolle. Rakokorroosiota tapahtuu lankalaaksoissa, joissa happitaso on alhainen. 316 on paljon kestävämpi kuin 304, mutta jopa 316 kokee rakokorroosiota, jos se kootaan seisovassa merivedessä kuukausia. Galvaaninen korroosio tapahtuu, kun ruostumaton teräs koskettaa vähemmän jalometallia (alumiini, hiiliteräs) elektrolyytissä (suolavesi). Ruostumaton teräs toimii katodina kiihdyttäen toisen metallin korroosiota. Ratkaisut: eristä nylon aluslevyillä, käytä yhteensopivia materiaaleja tai käytä tiivisteainetta elektrolyytin sisäänpääsyn estämiseksi.
Suolasuihkutestitulokset (ASTM B117) yleisille laaduille (M6-ruuvit, 500 tunnin altistus):
Korroosionkestävyys ympäristön vaikutuksesta:
varten Erittäin lujat ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit vaativissa ympäristöissä käytettynä optimaalinen valinta tasapainottaa vetolujuuden ja korroosionkestävyyden. Korkean lujuuden (800 MPa) JA hyvän korroosionkestävyyden saavuttamiseksi vaihtoehdot ovat rajalliset: A4-80 (316, kylmämuokattu 800 MPa:iin) on yleisin. 1 000 MPa:lle, jonka korroosionkestävyys on verrattavissa 316:een, tarvitaan duplex 2205 tai 17-4 PH (630), mutta molemmat maksavat huomattavasti enemmän ja niiden saatavuus on pienempi. Useimmissa teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat sekä suurta lujuutta että korroosionkestävyyttä, A4-80 (316, luokka 80) tarjoaa parhaan vastineen, sillä se tarjoaa 800 MPa:n vetolujuuden ja erinomaisen pistesuojauksen (PREN 24-26).
Yllä olevien tietojen perusteella käytä tätä kehystä sopivan valitsemiseen Erittäin lujat ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit sinun erityistarpeisiisi.
Arvosana: 304 (A2-50 tai A2-70). Veto: 500-700 MPa. Korroosio: Hyväksyttävä sisätiloissa. Hinta: $ (perushinta). Käyttökohteet: Huonekalujen kokoonpano, elektroniikka, kipsilevy, kodinkoneet.
Arvosana: 304 (A2-70) tai 316 (A4-70) pitkäikäisyys. Vetovoima: 700 MPa. Korroosio: 304 riittää 10-20 vuodeksi sisämaassa. Hinta: $-$$. Käyttökohteet: Kannen kaiteet, kylttiasennus, rakennekannattimet.
Arvosana: vähintään 316 (A4-80). Vetovoima: 800 MPa. Korroosio: 600 tunnin suolasuihku. Hinta: $$. Käyttökohteet: Telakkalaitteistot, rannikkorakennukset, venetarvikkeet, ulkokaiteet 5 kilometrin säteellä merestä.
Laatu: Duplex 2205 tai super duplex. Vetovoima: 800-1000 MPa. Korroosio: 2000 tunnin suolasuihku, PREN 32-38. Hinta: $$$$. Käyttökohteet: Veneen rungon läpiviennit, offshore-alustakiinnittimet, merivesipumput.
Laatu: 316 (A4-80) tai 316 PTFE-pinnoitteella. Veto: 700-800 MPa. Korroosio: Kestää klooria 2000 ppm asti. Hinta: $$-$$$. Käyttökohteet: Uima-altaan tikkaat, kemiantehtaiden laipat, jätevedenkäsittelylaitteet.
Laatu: 410 tai 431 martensiitti sinkki- tai PTFE-pinnoitteella. Veto: 900-1000 MPa. Korroosio: Pinnoituksesta riippuvainen. Hinta: $$-$$$. Käyttökohteet: Suuri kuormituskoneet, autot (ei ulkokäyttöön), teollisuuslaitteet (sisäkäyttöön).
The Erittäin lujat ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit markkinat vaativat huolellista seosten valintaa – vetolujuus ja korroosionkestävyys ovat usein kompromisseja. Austeniittiset laadut (304, 316) tarjoavat parhaan korroosionkestävyyden, mutta heikomman lujuuden (max 800 MPa). Martensiittiset ja PH-laadut tarjoavat suuremman lujuuden (1 000-1 200 MPa), mutta alhaisemman korroosionkestävyyden, mikä vaatii pinnoitteita ulkokäyttöön. Vaativimpiin sovelluksiin (rannikkorakentaminen, kemiantehtaat, elintarvikejalostus) A4-80 (316, luokka 80) tarjoaa optimaalisen tasapainon: 800 MPa vetolujuus ja PREN 24-26 korroosionkestävyys. Päivitä äärimmäisissä ympäristöissä (jatkuva upotus meriveteen, runsaasti kloridia sisältävät kemikaalit) duplex-ruostumattomaan (PREN 32-38) 2-3-kertaisesta kustannuksista huolimatta. Pyydä aina materiaalitestiraportteja (MTR) kriittisissä sovelluksissa – tarkista sekä vetolujuustestitulokset (ISO 3506-1) että pistekuormituskestävyys (ASTM G48 rautakloriditestauksessa). Oikein valinnalla ja pinnoitemäärityksellä lujat ruostumattomat ruuvit tarjoavat 20–50 vuoden huoltovapaan palvelun.